Ingénieur.e en génie industriel

"En tant qu'ingénieur en génie industriel, j'adore analyser les systèmes existants pour les rendre plus efficaces. Chaque jour, je dois relever de nouveaux défis qui me poussent à trouver des solutions innovantes pour améliorer la productivité tout en réduisant les coûts." - Carine, ingénieure en génie industriel.
Analyse, Environnement, Gestion de projet, Mathématiques, Résolution de problèmes, Rigueur scientifique et analyse
Autonomie, Compétences techniques, Déterminé·e, Gestion de projet, Ingénierie, Résolution de problèmes, Rigueur et précision
BAC+2


L’Ingénieur·e en génie industriel joue un rôle central dans l’optimisation des processus industriels, en intégrant des méthodes de gestion, des outils technologiques, et des techniques d’ingénierie. Ce métier se concentre sur la conception, la planification, la supervision et l’amélioration continue des systèmes de production. Les objectifs principaux sont d’améliorer l’efficacité, la sécurité, la qualité, tout en réduisant les coûts et les délais. Dans un contexte où l’industrie se digitalise et se tourne vers l'automatisation, l’Ingénieur·e en génie industriel est un acteur essentiel pour adapter les processus aux défis modernes comme la compétitivité mondiale, la transition énergétique, ou encore les attentes en matière de durabilité.

Ce métier exige une grande polyvalence puisqu'il ou elle doit jongler entre plusieurs fonctions : analyse des flux, gestion des équipes, maîtrise des technologies et respect des normes environnementales et sécuritaires. Avec des projets industriels de plus en plus complexes, l’Ingénieur·e en génie industriel est souvent au cœur des grandes réformes de production.


Missions principales

En tant qu'Ingénieur·e en génie industriel, voici quelques-unes des principales missions que vous serez amené·e à accomplir :

Optimisation des processus : analyser et ajuster les processus de production pour augmenter la productivité, réduire les coûts et améliorer la qualité.
Automatisation : intégrer des technologies avancées telles que la robotique ou l'intelligence artificielle pour automatiser des tâches répétitives ou dangereuses.
Gestion des flux : planifier les flux de production, de logistique, et d’approvisionnement pour optimiser la circulation des ressources et des produits dans l’usine.
Coordination des équipes : travailler avec différents services (maintenance, production, R&D) pour s’assurer que les objectifs de production sont atteints.
Amélioration continue : identifier des leviers pour améliorer la performance industrielle via la méthode Lean Manufacturing, Six Sigma ou d'autres approches d'amélioration continue.
Innovation et digitalisation : piloter des projets d’innovation pour intégrer de nouvelles technologies ou méthodologies dans les processus existants.
Suivi de la qualité et de la sécurité : veiller à ce que les normes de qualité et de sécurité soient respectées tout au long des processus de fabrication.

Environnement de travail

Les ingénieur·e·s en génie industriel travaillent dans divers environnements où leur expertise technique est essentielle :

Types d'entreprises : Industries manufacturières, entreprises technologiques, entreprises de logistique, entreprises automobiles, entreprises d'aéronautique, cabinets de conseil en gestion industrielle.
Lieu de travail : Usines, bureaux d'études, centres de recherche, sites de production.
Horaires de travail : Horaires réguliers, mais avec des possibilités de dépassements lors de la mise en place de nouveaux projets ou lors d’interventions d'urgence sur des lignes de production.
"Ce que j’apprécie le plus dans mon métier, c’est la diversité des projets. Je peux travailler à la fois sur des lignes de production automatisées et sur la gestion de la logistique d’un site complet. La satisfaction de voir une amélioration concrète grâce à mon travail est immense." - Benjamin, ingénieur en génie industriel.

Formation Ingénieur.e en génie industriel

Pour devenir ingénieur·e en génie industriel, plusieurs parcours de formation sont possibles :

Niveau Bac +5 :

Diplôme d'ingénieur en génie industriel : Formation spécialisée en gestion des processus, logistique et automatisation industrielle.
Niveau requis : Bac +2 (classe préparatoire, BUT, BTS) ou Bac +3.
Niveau obtenu : Diplôme d'ingénieur (Bac +5).
Types d'établissements : Écoles d'ingénieurs spécialisées en génie industriel, grandes écoles.
Formation en alternance : Possible.

Niveau Bac +6 :

Mastère spécialisé en optimisation des systèmes industriels : Formation complémentaire pour approfondir les compétences en gestion des systèmes complexes de production.
Niveau requis : Bac +5.
Niveau obtenu : Mastère spécialisé (Bac +6).
Types d'établissements : Grandes écoles d’ingénieurs.
Formation en alternance : Possible

Certifications complémentaires :

Lean Six Sigma : Certificat reconnu pour les professionnels en amélioration des processus.
Gestion de projet : Certificat PMP (Project Management Professional) ou équivalent.


Pour exceller dans ce métier, plusieurs compétences sont nécessaires :

Maîtrise des processus de production : connaissance approfondie des systèmes de production et des méthodologies d’optimisation.
Connaissance des outils technologiques : utilisation d’outils de conception assistée par ordinateur (CAO), logiciels de gestion de production (ERP), ou encore de simulation.
Compétences analytiques : capacité à analyser des données industrielles complexes pour identifier des pistes d'amélioration.
Gestion de projet : savoir coordonner des projets impliquant plusieurs équipes avec des délais et des budgets stricts.
Sens du leadership : diriger et motiver les équipes tout en favorisant la collaboration.
Connaissances en logistique : compréhension des chaînes d’approvisionnement et des méthodes de gestion des stocks.
Conformité aux normes : connaissance des réglementations en matière de sécurité, qualité et respect des normes environnementales.


Les opportunités d'évolution pour un·e ingénieur·e en génie industriel incluent :

Responsable de production : Superviser l'ensemble des opérations de production au sein d'une entreprise.
Directeur·trice des opérations industrielles : Gérer toutes les activités liées à la production, incluant la logistique et la chaîne d'approvisionnement.
Consultant·e en gestion industrielle : Accompagner diverses entreprises dans l’optimisation de leurs processus de production.
Directeur·trice de site : Prendre en charge la gestion complète d'un site de production, de la supervision des équipes à la gestion des ressources.


La rémunération d'un·e ingénieur·e en génie industriel varie en fonction de son expérience et de l'entreprise :

Débutant·e : 35 000 € à 45 000 € brut par an.
Confirmé·e : 45 000 € à 60 000 € brut par an.
Expérimenté·e : 60 000 € à 80 000 € brut par an, voire plus dans certains secteurs de pointe.


Chef des méthodes en industrie

Chef du bureau des méthodes en industrie

Chef du service méthodes en industrie

Conseiller / Conseillère méthodes en industrie

Consultant / Consultante en méthodes et planification en industrie

Coordonnateur / Coordonnatrice de projet méthodes en industrie

Coordonnateur / Coordonnatrice méthodes-ordonnancement en industrie

Directeur / Directrice des méthodes en industrie

Directeur / Directrice industrialisation

Directeur / Directrice méthodes-industrialisation

Ingénieur / Ingénieure d'essais méthodes en industrie

Ingénieur / Ingénieure d'études de devis en méthodes-industrialisation

Ingénieur / Ingénieure gestion méthodes en industrie

Ingénieur / Ingénieure industrialisation

Ingénieur / Ingénieure méthodes en industrie

Ingénieur / Ingénieure méthodes et organisation en industrie

Ingénieur / Ingénieure méthodes et process

Ingénieur / Ingénieure méthodes-industrialisation

Ingénieur / Ingénieure procédés méthodes en industrie

Ingénieur / Ingénieure process méthodes-industrialisation

Ingénieur / Ingénieure processus méthodes-industrialisation

Responsable développement process

Responsable du développement industriel

Responsable industrialisation

Responsable méthodes

Responsable méthodes et process

Responsable méthodes-industrialisation

Responsable méthodes industrielles

Responsable méthodes outillages en industrie

Responsable procédés en méthodes-industrialisation